パウダーベッド方式（PBF方式）
パウダーベッド方式（PBF方式）は、敷きつめた金属粉末（パウダー）に、熱エネルギーを照射して重ねていく造形方法です。
熱源の種類によって、さらに細かく分けることができます。
レーザー焼結法（SLS）
レーザー焼結法は、敷きつめた金属粉末（パウダー）にレーザーを照射し、焼き固める造形方法。もっともよく知られている方法で、SLS（Selective Laser Sintering）ともよばれます。
高出力のレーザーで一層ずつ焼き固め、造形後は余分の粉末を除去して造形ワークを取り出します。造形後の肌の表面はパウダー感が残るため粗く、研磨加工で仕上げます。
直接金属レーザー焼結法（DMLS）
直接金属レーザー焼結法は、敷きつめた金属粉末（パウダー）にイッテルビウムレーザーを照射し、焼き固める造形方法。SLSとはレーザーの原理が異なり、DMLS（Direct Metal Laser Sintering）とよばれます。
高出力で安定性に優れるため、より精密な造形が可能です。
レーザー溶融法（SLM）
レーザー溶融法は、敷きつめた金属粉末（パウダー）にレーザーを照射し、溶かしながら層を重ねていく造形方法。SLM（Selective Laser Melting）ともよばれます。
金属粉末（パウダー）をかけながら一層ずつ溶かし、造形後は余分の粉末を除去して造形ワークを取り出します。レーザー焼結法と似ていますが、焼結の工程がないため、熱収縮が起こりにくのが特徴です。
電子ビーム溶解法（EBM）
電子ビーム溶解法は、敷きつめた金属粉末（パウダー）にビームを照射し、溶かしながら層を重ねていく造形方法。 EBM（Electron Beam Melting）ともよばれます。
真空中でビームを照射するため、レーザーにくらべ高出力（加工温度は1000度）で、高速造形ができます。
メタルデポジッション方式（BMD方式）
メタルデポジッション方式は、金属粉末（パウダー）を指定の箇所に供給し、重ねていく造形方法です。
粉塵対策や不活性化ガスの排出対策などが必要なパウダーベッド方式とくらべ導入コストも低く、 パウダーベッドに替わる新技術として注目されています。
レーザー直接積層法
レーザー直接積層法は、金属粉末（パウダー）をノズルで射出し、レーザーを照射しながら層を重ねていく造形方法です。
・LMD（Laser Metal Deposition)
・DMD（Direct Metal Deposition）
・DED（Direct Energy Deposition）
・LENS（Laser Engineered Net Shaping）
など、さまざまな名称や方式があります。
パウダーベッド方式とくらべ加工速度がはやく、ピンポイントで金属粉末（パウダー）を供給できるため材料のムダがありません。
造形途中でも異なる金属粉末（パウダー）に切り替えることもできるため、小型部品の造形や既存製品の修理などにも利用されます。
溶融金属積層法
溶融金属積層法は、ワイヤー状の金属をノズルで供給し、ビームを照射しながら層を重ねていく造形方法です。1秒間に数万回の火花（アーク放電）をとばすことでワイヤーを溶かし、重ねていきます。
低コストで高速造形ができますが、造形精度が低いため、加工ワークへの肉盛り（金属の補修）などで使われます。
熱溶解積層方式（FDM方式）
熱溶解積層方式（FDM方式）は、従来の樹脂3Dプリンターとおなじ積層による造形方法です。（FDMは熱溶解積層〈Fused Deposition Modeling〉の略）
金属とバインダー（樹脂）を混ぜて固めた粉末をノズルから押し出し、樹脂3Dプリンタとおなじ要領で積層していきます。余分なバインダーは積層時に熱で溶け、脱脂工程で除去されます。その後焼結工程で金属を焼き固め、金属製品となります。
焼結時に約20%ほど収縮するため、精密部品には仕上げ加工が必要となります。
量産には向きませんが導入コストが低いため、研究所や試作用途として注目されています。
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